Avantages de la membrane en céramique dans l'élimination d'huile dans les eaux usées résiduelles d'ammoniac de coking

Les eaux usées générées dans le processus de purification du gaz représentent plus de 80% du total des eaux usées à coke. Le traitement de l'eau d'ammoniac résiduelle est un processus important de purification des gaz du four à coke, qui contient des impuretés nocives telles que le goudron de houille, le phénol, l'ammoniac, le cyanure d'hydrogène et le sulfure d'hydrogène, et un petit nombre de composés de germanium. C'est la principale source d'eaux usées de l'industrie de la cokéfaction. Les eaux usées industrielles à coke doivent être prétraitées avant le traitement, de sorte que l'élimination de l'ammoniac résiduel est un lien important.

Les dangers de l'ammoniac résiduel:

1. la teneur en substances bitumineuses est trop élevée et la méthode du solvant produira une émulsion lors de l'élimination du phénol. L'efficacité de la déphénolisation diminue et la consommation de solvant augmente et la déphénolisation de la vapeur peut bloquer l'équipement. En entrant dans le dispositif biochimique, cela augmentera également le fardeau du système biochimique, inhibera l'activité microbienne et affectera l'effet de traitement des eaux usées.

2. en raison de la teneur élevée en huile de l'eau d'ammoniac restante, l'équipement dans le système de purification de gaz sera sérieusement bloqué.En particulier, l'échangeur de chaleur et la tour de distillation d'ammoniac raccourcissent la durée de vie de l'équipement, augmentent le coût de production et détériorent l'indice de purification des gaz.

3. Les substances goudronneuses dans l'eau ammoniacale résiduelle pénètrent directement dans l'eau de surface, ce qui provoquera l'eutrophisation de l'eau et détériorera gravement l'environnement hydrique.Cela nuit également à l'agriculture, à la pêche et à la santé des populations.

Technologie de membrane en céramique:

Une membrane céramique est une membrane asymétrique poreuse faite d'oxyde d'aluminium, d'oxyde de titane, d'oxyde de zirconium et d'autres matériaux par un processus spécial. La filtration à membrane en céramique est un processus de séparation des fluides sous forme de "filtration à flux transversal".Poussé par la pression, le liquide de matière première s'écoule dans le tube de membrane, les petites molécules imprègnent la membrane, et le liquide concentré contenant des composants macromoléculaires est retenu par la membrane de sorte que le fluide puisse atteindre le but de la séparation, de la concentration et de la purification. La précision de filtration de la membrane céramique couvre la microfiltration et l'ultrafiltration, et la taille des pores de filtration de la membrane de microfiltration varie de 0,05 μm à 1,4 μm. La précision de filtration des membranes d'ultrafiltration peut aller de 10KDa à 50KDa. Les membranes avec différents diamètres de pores peuvent être sélectionnées en fonction de la viscosité du matériau et de la teneur en matières en suspension pour atteindre l'objectif de clarification et de séparation.

La membrane céramique inorganique a les caractéristiques de résistance à haute température, résistance à la corrosion chimique, haute résistance mécanique, forte capacité antimicrobienne, grande pénétration, forte nettoyabilité, distribution étroite de la taille des pores, bonne performance de séparation, et longue durée de vie. Actuellement, il a été appliqué avec succès dans le processus de séparation de la chimie et de la pétrochimie, de la nourriture, de la biologie et de la médecine.

LeMembrane en céramiqueA une forte oléophobe et la concentration de pénétration d'huile est très faible. Par conséquent, les membranes en céramique présentent des avantages exceptionnels dans les eaux usées huileuses, qui se manifestent par un flux de membrane élevé, une longue durée de vie et des exigences relativement lâches pour la taille des pores de la membrane. L'eau d'ammoniac restante est très corrosive, mais la membrane céramique a de bonnes propriétés de corrosion.

Principe de filtration de membrane en céramique:

L'eau d'ammoniac restante est pompée dans l'échangeur de chaleur, puis dans le filtre à membrane en céramique. La partie supérieure du filtre est une huile légère, la partie médiane est l'eau d'ammoniac filtrée et la partie inférieure est équipée de goudron et de sorties d'eau de lavage.La vapeur et l'eau propre sont utilisées pour le lavage à contre-courantFiltre à membrane en céramiqueEt le rinçage de régénération est évacué dans le clarificateur.

Avantages de la technologie de membrane en céramique:

1. l'effet d'élimination d'huile du filtre à membrane en céramique est évident.

2. L'eau ammoniacale restante est très corrosive, mais le filtre à membrane céramique montre une bonne résistance à la corrosion pendant l'expérience.

3. le processus de séparation huile-eau est simple.Le filtre à membrane en céramique combine le réservoir et le réservoir de filtre traditionnels dans un dispositif de filtre complet, qui est facile à utiliser et à entretenir.

4. bon effet de lavage à dos, temps de consommation court et contrôle facile.

5. L'équipement de filtration à membrane en céramique a une structure simple, une petite surface au sol, moins d'équipement de support, une installation pratique, facile à insérer dans le système de processus de production existant, l'expansion, et augmentation de la capacité des composants sans se soucier des difficultés techniques causées par cela.

6. le filtre à membrane en céramique a une longue durée de vie.