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Application de la technologie de séparation des membranes en céramique dans l'industrie chimique du charbon

Arrière-plan
Les oléfines légères, en particulier l'éthylène et le propylène, jouent un rôle central dans l'industrie pétrolière et chimique moderne en tant que matières premières chimiques organiques de base.
La technologie de production d'oléfines à partir du charbon via le méthanol (MTO/DMTO) peut remplacer le craquage du naphta pour produire des oléfines à faible teneur en carbone, économisant ainsi des ressources en pétrole brut et en naphta, et atténuer la pénurie de ressources pétrolières et oléfiniques.
Le MTO/DMTO est une technologie chimique qui utilise le méthanol comme matière première pour produire des oléfines légères par déshydratation du méthanol dans un réacteur.
Pendant le processus de réaction MTO/DMTO, les produits sont principalement des oléfines légères et de grandes quantités de sous-produits tels que l'eau, les alcanes mixtes, les oléfines, des hydrocarbures aromatiques et des liquides huileux jaune-brun sont également générés.
Lorsque l'eau est utilisée comme absorbant pour absorber les hydrocarbures légers tels que le méthanol, le diméthyléther et d'autres hydrocarbures lourds dans le gaz du produit, les hydrocarbures légers tels que le méthanol et le diméthyléther sont éliminés et renvoyés au réacteur pour participer à la réaction; tandis que certains hydrocarbures lourds dans l'eau, Tels que la paraffine émulsionnée et le liquide huileux jaune-brun seront continuellement enrichis dans l'eau en circulation. Après l'échange de chaleur à travers l'échangeur de chaleur, la température de l'eau baissera et l'huile émulsionnée dans l'eau sera adsorbée dans l'échangeur de chaleur, entraînant une diminution de l'effet d'échange de chaleur, même le blocage de l'échangeur de chaleur affecte sérieusement le fonctionnement stable du système
Pendant le processus de réaction MTO/MTP, le recyclage de l'eau d'étancher dans la tour de trempe conduira à l'enrichissement du catalyseur et d'une petite quantité d'huile dans le réacteur.
Le catalyseur agit comme un pont pour former de grosses particules, qui usent et bloquent les pores et provoquent la paralysie du système de traitement de l'eau.
Par conséquent, en réponse aux deux phénomènes ci-dessus, JIUWU HI-TECH a développé une technologie de séparation de membrane en céramique pour purifier l'eau de trempe et l'eau de lavage, ce qui résout efficacement le problème du catalyseur et de l'équipement de blocage d'huile émulsionnée dans le système d'eau.

Application of ceramic membrane separation technology in coal chemical industry

Description du processus
Dans ce processus, la technologie de filtration à flux transversal à membrane céramique est utilisée pour éliminer efficacement les impuretés de catalyseur et d'huile émulsionnées dans l'eau de trempe et l'eau de lavage.
L'alimentation de l'eau de trempe et de l'eau de lavage est envoyée à la pompe de circulation à travers la pompe d'alimentation, puis entre dans le dispositif à membrane en céramique.
Les flux d'alimentation à grande vitesse dans le canal d'écoulement du tube à membrane, le catalyseur et l'huile émulsionnée sont piégés dans la concentration par la membrane céramique, et le perméat clarifié passe à travers la membrane céramique sous pression pour entrer dans le système de circulation d'eau MTO pour une utilisation continue.
Après séparation centrifuge, la concentration contenant le catalyseur est filtrée à travers un filtre-presse et le filtrat rentre dans le système de membrane céramique pour la récupération et le traitement. Le liquide concentré pétrolifère est envoyé au système pour incinération en raison de son pouvoir calorifique élevé.
La membrane en céramique a une précision élevée de filtration et de séparation et une excellente qualité d'eau purifiée qui résout complètement l'influence des impuretés dans l'eau de trempe et l'eau de lavage sur l'équipement du système d'eau MTO, évite le blocage du plateau-tour, de l'échangeur de chaleur et du refroidisseur d'air et d'autres équipements, et prolonge considérablement le temps de fonctionnement de l'équipement, Réduit la fréquence de nettoyage de l'équipement et améliore la stabilité du système.

Caractéristiques

Haute précision de séparation et éliminer complètement les impuretés.
La poudre de catalyseur et l'huile émulsionnée dans l'eau de trempe et l'eau de lavage peuvent être complètement éliminées en utilisant une membrane en céramique avec une taille de pore de 50nm. L'efficacité de séparation du catalyseur est supérieure à 99% et l'efficacité de séparation des huiles au-dessus de C5 est supérieure à 99%.
  • Flux de processus simple
  • Sans pré-traitement compliqué
  • Intensité et coût de travail inférieurs
  • Contrôle automatique PLC
  • Sans démulsifiant et floculant coûteux
  • Filtration à flux croisé, résistance à la pollution
  • Maintenir une filtration à haut débit
  • Excellent effet de régénération

Avantages techniques

1. eau purifiée de haute qualité
En raison de la faible taille des particules de catalyseur, dont 80% est inférieure à 10 μm, le séparateur d'hydrocyclone conventionnel a un mauvais effet de séparation. MêmeLe séparateur à microcyclone à haute efficacité a une efficacité de séparation ne dépassant pas 90%, et la teneur en catalyseur dans l'eau purifiée est d'environ 30ppm. La précision de séparation de la membrane céramique est aussi élevée que 50nm, l'efficacité de séparation des particules d'huile émulsionnées de particules de catalyseur dépasse 99% et la teneur en catalyseur et en huile émulsionnée d'eau purifiée est inférieure à 5ppm.
2. économies
Prenons l'exemple de l'appareil MTO de Shenhua Baotou Coal Chemical Company.

Problème

Solution

Coût

Technologie de membrane en céramique (le problème du catalyseur et de l'huile émulsionnée entraînée dans l'eau de trempe et de l'eau de lavage est résolu)

Économie de coûts




Blocage dans l'échangeur de chaleur

Nettoyage pour 3 fois chaque semaine

Quatre cent mille dolloars un an

Le coût annuel de l'opération est supérieur à un million

Injection de xylène

Dix cent mille dolloars un an

Arrêt partiel et traitement de lavage de la tour

La consommation de méthanol est de plus de quatre cent mille dolloars


Hause de la consommation de puissance


3. favorable à l'environnement et vert
Afin de résoudre le problème du blocage du système d'eau MTO, certaines entreprises envisagent de passer au condensat de turbine à compresseur au lieu de l'eau purifiée, mais cela entraînera un gaspillage des ressources en eau purifiée et augmentera le rejet des eaux usées. Si la technologie de séparation de membrane en céramique est adoptée, il n'est pas nécessaire de changer la conception du système d'eau, d'améliorer directement la qualité de l'eau purifiée, de réduire le rejet des eaux usées, le rejet de DCO d'eaux usées peut être réduit car l'injection de xylène dans le système est évitée.
Application of ceramic membrane separation technology in coal chemical industry

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