Le sucre d'amidon peut être obtenu en liquéfiant et en saccharifiant l'amidon de produits agricoles tels que le maïs, la patate douce et le manioc, et il contient principalement du glucose, du maltose, du fructose et certains oligosaccharides. Depuis le 21e siècle, l'industrie chinoise du sucre d'amidon s'est développée rapidement, mais il existe encore des lacunes telles que des coûts de production élevés et une qualité médiocre. Par conséquent, il est nécessaire de mener des recherches sur de nouveaux processus de production pour améliorer la qualité tout en réduisant les coûts, afin que l'industrie du sucre d'amidon puisse se développer davantage.
À l'heure actuelle, il existe deux modes de production principaux. La première consiste à supporter la solution de saccharification et à utiliser un tambour à vide pour traiter la couche supérieure de la solution de saccharification à haute teneur en protéines. Cela peut réduire les coûts, mais cela affectera la qualité de la solution de saccharification. L'autre consiste à utiliser un tambour sous vide pour filtrer et éliminer les impuretés de la solution de saccharification mixte inactivée par les enzymes. Afin de garantir la qualité de la solution de saccharification, une grande quantité de terre de diatomées doit être consommée comme filtre.
Le processus de production de sucre d'amidon produira des protéines et d'autres solides en raison du processus de liquéfaction incomplet, qui existera toujours dans le liquide de saccharification à la fin de la saccharification, appelé sirop d'amidon, qui est une substance qui doit être enlevée dans le processus suivant. Dans le processus de filtration de production d'origine, l'équipement de tambour sous vide est couramment utilisé. Ce processus est instable pour l'élimination des protéines, et une grande quantité de filtre aide doit être ajoutée pour augmenter l'effet de filtrage.
LeMembrane en céramiqueEst utilisé pour éliminer les impuretés et clarifier le liquide de saccharification, qui présente les caractéristiques suivantes:
1. la transmittance du liquide clair mélangé filtré par la membrane en céramique est 96%. Par rapport au tambour sous vide, la valeur de couleur est réduite de 40%, le taux d'élimination des protéines est augmenté de 20 à 30%, la stabilité du flux du liquide clair est bonne, et la qualité du produit est stable. Le rendement est amélioré.
2. Le liquide clair de filtration de membrane a un bon effet sur l'élimination des protéines et d'autres impuretés, réduit la pollution de la résine échangeuse d'ions dans le processus ultérieur, et réduit la quantité d'agent de nettoyage dans le processus de régénération de la résine.
3. le processus de membrane céramique n'a pas besoin d'ajouter de la terre de diatomées comme aide au filtre. Tout en économisant le coût de la terre de diatomées, il permet également d'économiser le coût du traitement des résidus, ce qui répond aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions.
4. pour réaliser la production continue, leSystème de membrane en céramiqueEst hautement automatisé, facile à utiliser et à entretenir, et réduit les coûts de main-d 'œuvre.
Jiangsu Jiuwu High-Tech Co., Ltd. est une spécialiséeFabricant de membraneD'éléments de membrane en céramique inorganique et d'équipements complets avec la plus grande échelle de production, la plus grande variété de spécifications et les capacités de R & D les plus solides en Chine. La membrane en céramique a les caractéristiques de la résistance aux acides et aux alcalis, de la bonne stabilité chimique et de la bonne stabilité thermique.