La technologie des membranes en céramique traite les eaux usées de laminage à froid

Afin d'éliminer la chaleur de déformation générée lors du laminage à froid des bandes d'acier, les entreprises sidérurgiques doivent utiliser des émulsions ou de l'huile de palme pour le refroidissement et la lubrification. Cependant, le processus de laminage de l'acier produit une grande quantité d'eaux usées huileuses (émulsion), ce qui est non seulement un gaspillage, mais provoque également une grave pollution de l'environnement. Par conséquent, du point de vue de l'économie des ressources et de l'énergie ainsi que de la protection de l'environnement, ces eaux usées devraient être traitées et recyclées ou partiellement rejetées. Cependant, les eaux usées huileuses concentrées sont une sorte de concentration élevée et des eaux usées difficiles à dégrader, qui sont difficiles à traiter par des méthodes physiques et chimiques telles que la flottation à air, l'adsorption, méthodes biochimiques et chimiques.Technologie de membrane d'ultrafiltrationA les avantages de la résistance forte d'acide et d'alcali, de la résistance mécanique élevée, de la distribution uniforme de la taille des pores, de la bonne résistance à la température, de la longue durée de vie, etc., qui a attiré l'attention généralisée à la maison et à l'étranger, et a été appliqué dans de nombreux domaines. Par conséquent, dans le traitement des eaux usées de laminage à froid, nous envisageons d'abord d'utiliser dans les matières organiquesMembrane en céramique d'ultrafiltrationPour le prétraitement, suivi par la technologie de pointe, la technologie microbienne mature et fiable pour le traitement. En même temps, il adopte une opération à flux transversal, qui présente les avantages d'un flux de membrane important, d'un fonctionnement anti-pollution et à long terme sans obstruction, etc. Les eaux usées pétrolières épaisses peuvent entrer directement dans le système d'ultrafiltration sans prétraitement compliqué, ce qui peut résoudre les problèmes difficiles à résoudre par la technologie de traitement conventionnelle.

Le processus de traitement des émulsions de laminage à froid par les membranes en céramique est le suivant

L'émulsion de déchets est envoyée au filtre à bande de papier en soulevant la pompe pour éliminer l'écume grossière et une partie de la poudre de fer dans les eaux usées, pour s'assurer que les eaux usées entrant dans la boîte de circulation ne contiennent pas de particules solides supérieures à 0.5mm et que la teneur en solide ne dépasse pas 1%. Les eaux usées sont filtrées à travers un équipement à membrane et le filtrat est évacué vers le processus suivant pour un traitement ultérieur. La nappe d'huile sur le réservoir de circulation déborde périodiquement vers le réservoir de séparation d'huile, et après séparation, elle est envoyée au réservoir de stockage d'huile usagée, puis expédiée. Les eaux usées huileuses épaisses dans le réservoir de circulation sont pompées périodiquement vers le réservoir de séparation d'huile, et l'huile et l'eau sont séparées après chauffage et addition d'acide. Le système à membrane est également équipé d'un système de nettoyage, qui nettoie régulièrement l'équipement à membrane pour restaurer le flux de perméation de l'équipement à membrane, et le liquide de nettoyage des déchets est déchargé dans le réservoir de régulation.

Organigramme du traitement par membrane céramique des eaux usées d'émulsion de laminage à froid

1: Émulsion de déchets

2: Grattoir à huile

3: Boues

4: Module de membrane

5: Perméé

Caractéristiques techniques

Le taux de rétention d'huile est élevé et la teneur en huile dans l'effluent est inférieure à 10ppm, ce qui répond aux exigences de la protection de l'environnement.

Le flux de la membrane est plus élevé que la membrane organique et le flux est 50-150l/(m2-h).

Longue durée de vie du tuyau à membrane, faible investissement en équipement, 8 à 10 ans de fonctionnement et trois ans de garantie de qualité.

Le long cycle de fonctionnement de la membrane, le temps de nettoyage court et l'utilisation d'une concentration plus élevée et d'une température plus élevée des solutions d'acide et d'alcali que les membranes organiques ne peuvent pas supporter rendent l'effet de récupération de flux de nettoyage bon et stable, avec un prix bas et un faible dosage, qui peut être utilisé à plusieurs reprises sans pollution secondaire.

Le processus de traitement est simple, facile à réaliser le contrôle automatique, la consommation d'énergie de fonctionnement est beaucoup plus faible que l'équipement de membrane organique.

Tout l'équipement est en acier inoxydable, moins de pièces d'usure, simple entretien de l'équipement, faibles coûts de maintenance.

Présentations de cas

Taille de l'aciérie: 1.3 millions de tonnes de ligne de production de plaques minces laminées à froid par an.

Volume d'eaux usées d'émulsion de laminage à froid: 20 tonnes par heure

Échelle d'équipement d'émulsion de membrane céramique inorganique: 20 ensembles d'unités hôtes d'ultra-filtration

Puissance totale de l'équipement: 240KW

Indice de qualité de l'eau: teneur en huile inférieure à 10ppm, COD environ 3000ppm, SS inférieure à 30mg/L.

Nettoyage de la membrane: le choix des agents de nettoyage chimiques et des méthodes de nettoyage en fonction de la détermination de laSystème liquide brut à travers des expériences. Des expériences et des applications industrielles connexes confirment la contamination de l'émulsion de laminage sur la membrane, utilisant généralement un alcali, un nettoyage alternatif acide pour restaurer le flux de la membrane, ce qui peut éliminer la pollution par l'huile avec l'alcali, l'acide peut éliminer la pollution du sel métallique.

Membrane en céramiqueLa technologie de traitement est également utilisée dans le traitement des eaux usées d'émulsion du laminage de cuivre/aluminium, le traitement des solutions de nettoyage de dégraissage pour les lignes de revêtement, le traitement des eaux usées de raffinage de graisse, le traitement des solutions de nettoyage de dégraissage pour les lignes de galvanisation, traitement des eaux usées huileuses pour l'industrie de traitement des machines et traitement des eaux usées pour l'impression monétaire.

Conclusion: Parce que la technologie de filtration à membrane présente les avantages d'une efficacité de séparation élevée, d'une économie d'énergie, d'un équipement simple, d'un fonctionnement pratique, etc., elle présente un grand potentiel de développement dans le domaine du traitement des eaux usées. Cependant, les eaux usées industrielles contiennent souvent de l'acide, de l'alcali, de l'huile et d'autres substances, et les conditions de traitement sont assez dures, par conséquent, la membrane utilisée pour traiter les eaux usées doit avoir de meilleures propriétés matérielles, afin de maintenir de bonnes performances de séparation et une longue durée de vie dans des conditions difficiles. Compte tenu de la complexité des eaux usées industrielles et des différences de fonctionnement sur le terrain, il y aura certaines lacunes de la technologie d'ultrafiltration à membrane céramique dans le traitement des eaux usées huileuses laminées à froid, toute technologie de traitement unique peut ne pas atteindre les résultats souhaités. Il est nécessaire de prêter attention à la recherche de processus intégré et l'application de la technologie de séparation par membrane et d'autres technologies de traitement de l'eau, faire jouer pleinement les avantages de diverses technologies, et former un nouveau procédé pour le traitement en profondeur des eaux usées, Afin d'améliorer continuellement le rôle de la technologie d'ultrafiltration à membrane céramique dans le traitement des eaux usées huileuses.