La microfiltratoine traite le biodiesel Membrane en céramique

En tant que source d'énergie renouvelable et respectueuse de l'environnement, le biodiesel est un complément nécessaire au diesel pétrochimique. La production de biodiesel de l'UE en 2006 a dépassé 6.069 millions de tonnes, soit une augmentation de 91% par rapport à 2005. L'UE prévoit de réaliser une consommation de biodiesel représentant 20% de la consommation totale de diesel d'ici 2020. La Chine est un pays dont la production de pétrole est insuffisante. En 2005, il a importé 26.59 millions de tonnes de soja, avec une consommation de 15 kg d'huile alimentaire par habitant, qui vient d'atteindre la moyenne mondiale. À ce stade, le développement de l'industrie chinoise du biodiesel ne peut pas suivre l'UE et le modèle américain-en prenant beaucoup de ressources en huile comestible. Le meilleur moyen est d'utiliser de l'huile acidifiée, de l'huile de rétention d'eau, de l'huile végétale ligneuse (comme l'huile de graines de jatropha) et de l'huile végétale importée à bas prix (comme l'huile de palme tung) pour le traitement de biodiesel.

Dans les temps modernes, le processus général de traitement continu à grande échelle du biodiesel à partir d'huiles végétales raffinées est la transestérification catalysée par les alcalis de triglycérides et de méthanol pour obtenir du biodiesel et du glycérol de sous-produits. Une fois la réaction de transestérification terminée, suite à une séparation centrifuge, la phase légère est du biodiesel avec une partie de méthanol dissous. Une fois le méthanol récupéré par évaporation flash, le biodiesel brut doit passer par deux processus de lavage à l'acide et de lavage à l'eau pour éliminer le catalyseur résiduel, le savon et la glycérine libre. Le décapage consiste généralement à ajouter une solution diluée d'acide organique pour neutraliser le catalyseur alcalin résiduel dans le biodiesel brut. Le lavage consiste à éliminer le savon résiduel et la glycérine libre pour que le produit réponde aux normes strictes de l'UE en matière de biodiesel. Le biodiesel lavé est ensuite flashé après séchage, le produit final est obtenu.

Le processus actuel de lavage à l'eau de biodiesel qui nécessite un lavage à l'acide et un lavage à l'eau pour répondre aux normes du produit nécessite deux centrifugeuses de lavage, et l'équipement est coûteux. Dans le même temps, deux procédés de lavage produisent 10%-20% du poids du produit dans les eaux usées, ce qui nécessite un traitement biochimique strict pour répondre aux normes de décharge.

La production de biodiesel à partir d'huile de palme tung a attiré une attention croissante, principalement parce que l'huile de toung de palme a un rendement élevé et un prix relativement bas, et peut être utilisée pour traiter le biodiesel sur une grande échelle. Le biodiesel produit à partir d'huile de toung de palme peut être utilisé dans le sud de la Chine même en hiver sans modification.

LeMembrane en céramique pour la fermentationA les caractéristiques de résistance aux solvants organiques et aux propriétés chimiques stables. Le biodiesel brut préparé à partir d'huile de palme est directement microfiltré pour éliminer les traces de savon et de glycérine libre afin de le rendre conforme à la norme européenne de biodiesel. Ce processus n'a pas besoin de lavage à l'eau et ne produit pas d'eaux usées de traitement. Il peut simplifier le processus et réduire l'investissement d'équipement.

Ajoutez d'abord du biodiesel brut au réservoir de matière première, et allumez la pompe de circulation, puis ajustez les vannes d'entrée et de sortie, de sorte que la pression d'entrée d'ultrafiltration soit de 0.26 MPa et que la pression de sortie soit de 0.06 MPa. La membrane céramique filtre le biodiesel brut à 60 degrés pour recueillir le filtrat. Lorsque le rapport de concentration est 4:1, arrêtez la pompe.

Le savon dans le biodiesel se présente sous forme de colloïdes, tandis que la glycérine libre est dispersée dans le biodiesel en fines gouttelettes. L'extrémité hydrophile du savon et les substances polaires telles que le catalyseur sont dissoutes dans une petite quantité de glycérine libre, tandis que l'extrémité hydrophobe du savon est dissoute dans le biodiesel. Le savon et la glycérine forment des micelles inversées dans le système biodiesel (ester méthylique d'acide gras). Le poids moléculaire apparent de cette micelle est beaucoup plus grand que celui des esters méthyliques d'acides gras. Lorsque le biodiesel brut est microfiltré avec une membrane, le savon et la glycérine sont retenus, tandis que les esters méthyliques d'acides gras imprègnent la membrane, qui est similaire à l'existence de substances tensio-actives telles que les phospholipides dans les huiles.

En utilisant une membrane céramique de 0,1 um pour filtrer le biodiesel, et lorsque le rapport de concentration est 4:1, le flux de la membrane peut être maintenu à 300 L/m2.h et le flux de la membrane est stable. Les teneurs en éléments métalliques K, Na, Ca, Mg et glycérine libre dans le filtrat de microfiltration ont tous atteint la norme européenne de biodiesel (EN14214), qui a une bonne perspective d'application industrielle.