Quels facteurs peuvent affecter le fonctionnement normal des membranes d'ultrafiltration?

Une introduction à la membrane d'ultrafiltration

Une membrane d'ultrafiltration est utilisée dans le processus de filtration par membrane artificielle. Il est généralement composé de matériaux de haute qualité moléculaire tels que l'acétate de cellulose, l'ester d'acétate de cellulose, le polyéthylène, le polysulfone et le polyamide. Diverses formes de composants de membrane, tels que en forme de tube, en forme de plaque, en forme de rouleau et en forme de capillaire, sont généralement préparés à l'avance, puis assemblés ensemble pour une application pour augmenter la zone de filtration et faciliter l'entretien.

De nos jours, le taux d'utilisation des membranes d'ultrafiltration est très élevé, comme dans l'industrie de l'eau minérale, l'industrie des aliments et des boissons, etc. En tant que système de processus de la ligne de production principale, si ses performances diminuent, cela affectera inévitablement l'efficacité de la production. Par conséquent, afin d'aider tout le monde à mieux utiliser les membranes d'ultrafiltration, nous allons maintenant comprendre quels facteurs affecteront le fonctionnement normal des membranes d'ultrafiltration.

Facteurs influant sur le fonctionnement normal des membranes d'ultrafiltration

Augmentation du débit de liquide du matériau Bien que l'augmentation du débit de liquide du matériau soit bénéfique pour réduire la polarisation de concentration et augmenter le flux de perméat, elle nécessite une augmentation de la pression liquide du matériau et de la consommation d'énergie. Le débit dans les systèmes turbulents est généralement contrôlé à 1-3 m/s.

Pression de fonctionnement La relation entre le flux de perméat et la pression de fonctionnement des membranes d'ultrafiltration dépend des propriétés de la membrane et de la couche de gel. Le processus d'ultrafiltration est un modèle de gélification et le flux de perméat membranaire est indépendant de la pression. À ce moment, le flux est appelé le flux de perméat critique. La pression de fonctionnement réelle devrait être autour du flux ultime, qui est d'environ 0.5-0,6 mpa.

Température La température de fonctionnement dépend principalement des propriétés chimiques et physiques du matériau traité. Étant donné que les températures élevées peuvent réduire la viscosité du matériau liquide, augmenter l'efficacité du transfert de masse et améliorer le flux de perméat, il doit être utilisé à la température la plus élevée.

Cycle de fonctionnement Au fur et à mesure du processus d'ultrafiltration, une couche de gel se forme progressivement à la surface de la membrane, provoquant une diminution du flux de perméat. Lorsque le flux atteint une certaine valeur minimale, il est nécessaire de le rincer, ce que l'on appelle le cycle de fonctionnement. Le changement du cycle de fonctionnement est lié à la situation de nettoyage.

Concentration d'alimentation Au fur et à mesure du processus d'ultrafiltration, la concentration du flux de liquide principal augmente progressivement. À ce moment, la viscosité augmente, l'épaisseur de la couche de gel augmente et le flux de perméat est affecté. Par conséquent, une concentration maximale doit être déterminée pour le flux de liquide principal.

Prétraitement du matériau liquide Afin d'augmenter le flux de perméation de la membrane et d'assurer le fonctionnement normal et stable des membranes d'ultrafiltration, le liquide matériel doit être prétraité selon les besoins.

Les membranes d'ultrafiltration doivent être régulièrement rincées pour maintenir un certain flux de perméat et prolonger la durée de vie de la membrane. Sous un liquide et une pression de matériau spécifiés, dans la plage de pH admissible et à une température ne dépassant pas 60 degrés, les membranes d'ultrafiltration peuvent être utilisées pendant 12 à 18 mois. Si la membrane d'ultrafiltration n'est pas nettoyée correctement, sa durée de vie sera raccourcie.