Céphalosporine
La céphalosporine est la deuxième classe de β-lactamase trouvée dans la nature après la pénicilline. L'un des divers antibiotiques à large spectre, étroitement liés aux pénicillines, qui étaient à l'origine dérivés du champignon Cephalosporium acremonium. Il présente de nombreux avantages: haute efficacité, large spectre, faible toxicité et résistance aux enzymes, qui a été développé quatre nouveaux produits dans sa gamme. Il appartient aux antibiotiques supérieurs que son application se développe largement. La technique de production avancée est très pressante pour répondre aux demandes soutenues du marché tant au niveau national qu'international. La céphalosporine C, ou simplement sous forme de CPC, est la source d'origine nucléaire (acide 7-amino céphalosporanique) de divers antibiotiques céphalosporium.
Pendant la production de CPC, la presse à filtre à cadre, le filtre à tambour à vide en rotation sont toujours utilisés comme moyen de séparation pour éliminer les protéines, le mycélium et les particules solides. Les moyens techniques disponibles sur place n'ont pas permis d'obtenir des degrés de séparation satisfaisants. Pendant ce temps, ces méthodes sont incapables de séparer les existences massives de protéines organiques solubles et macro-molécules du bouillon. Le bouillon filtré ne présente pas une transmittance élevée avec une insolubilité résiduelle et des impuretés solubles, ce qui augmenterait la difficulté du processus d'extraction en aval et aurait un effet néfaste sur la qualité et le rendement du produit final. Selon l'ajustement du marché, certaines entreprises sont invitées à améliorer les performances de séparation au moyen de la technologie des membranes et à réduire les pertes de produits. Avec les larges applications de
Membranes en céramique, Ils joueront un rôle important dans la séparation et
Purification deDes antibiotiques.
Trois étapes sont introduites afin de garantir le rendement en CPC dans le processus de bouillon de fermentation du filtrat pour la production de CPC par des membranes céramiques. L'étape de pré-concentration est faite pour laisser le volume d'alimentation Vo se concentrer à Vd et les perméats sont obtenus entre-temps; l'étape de diafiltration consiste à ajouter des agents de nettoyage dans les liquides recherchés tandis que la filtration et les ingrédients efficaces sont obtenus pour atteindre un rendement élevé; l'étape post-concentration consiste à concentrer les liquides recherchés sur Ve dans le but de traiter les résidus de manière pratique et d'améliorer davantage le rendement.
Filtration de membrane en céramiqueLe système pourrait intercepter les protéines et les particules solides du bouillon de fermentation antibiotique non traité. La capacité d'élimination des protéines de cette technologie est 10 fois plus élevée que celle du processus d'origine, le rendement de filtration augmentant de 6%. La plage d'atténuation du débit de la membrane est étroite et ainsi une meilleure qualité du produit peut être obtenue.
La température du bouillon de fermentation CPC du processus fermenté tombe à 10 en dessous de zéro et il est acidifié en pH2, 5-2 3.0 par l'utilisation d'acide fluorhydrique.
Ensuite, la clarté du CPC est obtenue en raison de l'élimination du mycélium, des solides en suspension et des protéines macromoléculaires par le processus de filtration. Dans le processus de raffinage suivant, l'adsorption de résine macroporeuse et l'échange d'ions sont appliqués, puis la nanofiltration et l'osmose inverse sont également utilisées pour obtenir du CPC concentré.
Processus
Spectinomycine
La spectinomycine est un antibiotique plus ancien de S. spectabilis dont la structure contient un cycle tricyclique inhabituel. La spectinomycine est vendue sous le nom commercial Trobicin entre autres, est un antibiotique utile pour le traitement des infections à gonorrhée. Il est donné par injection dans un muscle.
Dans le processus de bio-fermentation de la spectinomycine, il existe de nombreuses bactéries, protéines, pigment macromoléculaire, amidon insoluble et particules submicroniques dans le bouillon de fermentation. La présence de ces impuretés peut provoquer un blocage dans l'adsorption d'échange post-ionique ou une pollution dans la post-extraction, affecter l'efficacité de l'extraction et de la purification et conduire à la baisse de la qualité des produits de suivi, et même la contamination des aliments pour animaux, entraînant des rebuts de produits, la production industrielle doit donc être séparée pour éliminer de telles impuretés.
Le bouillon de fermentation à clarification se fait généralement par filtration du cadre de plaque, filtration du tambour sous vide, filtration de la terre de diatomées, centrifugation et autres méthodes.
Cependant, aucune de ces méthodes ne peut complètement et efficaceSéparer les impuretés dans le bouillon de fermentation, ce qui peut facilement provoquer un blocage et un remplacement fréquent du milieu filtrant, affectant ainsi l'efficacité du travail.
Avec de nombreuses années d'expérience dans la technologie de filtration et de séparation de membrane dans l'industrie pharmaceutique, la technologie de filtration de membrane en céramique et
Filtration de membrane organiqueLa technologie sont appliquées avec succès au processus de clarification du bouillon de fermentation pour résoudre le problème de la clarification dans la production de bouillon de fermentation qui atteint l'objectif de simplifier le processus, opération commode, exigences de production propre et développement de l'innovation scientifique et technologique avancée.
Érythromycine
L'érythromycine est un antibiotique macrolide qui a un spectre antimicrobien similaire ou légèrement plus large que celui de la pénicilline et est souvent utilisé pour les personnes allergiques aux pénicillines.
L'érythromycine est principalement la production de fermentation. Comme le bouillon de fermentation contient un grand nombre de mycélium, de protéines et de polysaccharides, la séparation et l'extraction de l'érythromycine ont causé des difficultés affectant leur rendement et leur qualité. Par conséquent, avant la séparation et l'extraction du bouillon de fermentation besoin de prétraitement. À l'heure actuelle, une méthode plus couramment utilisée est la floculation et la centrifugeuse à grande vitesse. Les premiers taux de stérilisation sont relativement élevés, mais l'élimination des protéines et des polysaccharides moins efficace, ce qui entraîne une viscosité de solution élevée, affectant le processus de cristallisation du suivi; ce dernier grande consommation d'énergie, l'équipement est cher, dans la production réelle est difficile à une application plus large.
Pendant la production d'érythromycine, le filtre-presse à cadre, le filtre à tambour à vide en rotation sont toujours utilisés comme moyen de séparation pour éliminer les protéines, le mycélium et les particules solides. Les moyens techniques disponibles sur place n'ont pas permis d'obtenir des degrés de séparation satisfaisants. Pendant ce temps, ces méthodes sont incapables de séparer les existences massives de protéines organiques solubles et macro-molécules du bouillon. Le bouillon filtré ne présente pas une transmittance élevée avec une insolubilité résiduelle et des impuretés solubles, ce qui augmenterait la difficulté du processus d'extraction en aval et aurait un effet néfaste sur la qualité et le rendement du produit final. Selon l'ajustement du marché, certaines entreprises sont invitées à améliorer les performances de séparation au moyen de la technologie des membranes et à réduire les pertes de produits. Avec les larges applications des membranes en céramique, ils joueront un rôle important
Dans la séparation etPurification deAntibiotiques.
Caractéristiques des systèmes de membrane en céramique
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Mode de fonctionnement continu, permettant une alimentation, un perméat et une concentration continus
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Système de contrôle entièrement automatique
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Processus de diafiltration précis
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Système CIP
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Applicable pour la filtration à haute température
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Mécaniquement solide, très résistant à de larges gammes de valeurs de pH, et résistant aux acides, aux solvants caustiques, organiques et aux oxydants forts;
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Facteur de concentration élevé, faible consommation d'eau et petite décharge de déchets
Ultrafiltration intégrée et Nanofiltration est une séparation au cours des dernières décennies a développé une nouvelle technologie, une meilleure élimination des macromolécules telles que les protéines et les polysaccharides. Avec cette technologie, l'utilisation de solvant et de désémulsifiant rigoureux sera considérablement minimisée, réduisant la charge sur la centrifugeuse à grande vitesse, les recyclages de solvants et le traitement des déchets solides et des eaux usées. De plus, les perméats NF pourraient être recyclés directement sous forme d'eau de diafiltration UF, réduisant considérablement la consommation d'eau et la charge sur le traitement des eaux usées.
Lincomycine
La lincomycine est un antibiotique lincosamide qui provient de l'actinomycète Streptomyces lincolnensis.
Un composé apparenté, la clindamycine, est dérivé de la lincomycine en utilisant du chlorure de thionyle pour remplacer le groupe 7-hydroxy par un atome de chlore avec inversion de chiralité
Processus
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Prétraitement de fermentation
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Extraction de solvant
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Blanchiment
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Cristallisation
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Séchage
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Produit final
Sulfate de colistine
Le sulfate de colistine, également connu sous le nom de polymyxine E, est un antibiotique produit par certaines souches de la bactérie Paenibacillus polymyxa. Le sulfate de colistine est un mélange des polypeptides cycliques colistine A et B et appartient à la classe des antibiotiques polypeptidiques appelés polymyxines. Le sulfate de colistine est efficace contre la plupart des bacilles Gram-négatifs.
La technologie de séparation et de purification de sulfate de colistine convient à la production industrielle d'antibiotiques modernes utilisant la synthèse microbienne, qui peut remplacer les technologies de purification traditionnelles telles que l'adsorption, la précipitation, l'extraction au solvant et l'échange d'ions.
Le processus de séparation fournit des solutions optimales avec les caractéristiques uniques sans aucune réaction chimique, aucun changement de phase, ne détruit pas l'activité biologique, respectueux de l'environnement.
ACIDE CLAVULANIQUE
L'acide clavulanique est un médicament β-lactamine qui fonctionne comme un inhibiteur de la β-lactamase à base de mécanisme.
Dans le processus de bio-fermentation de l'acide clavulanique, il existe de nombreuses bactéries, protéines, pigment macromoléculaire, amidon insoluble et particules submicroniques dans le bouillon de fermentation. La présence de ces impuretés peut provoquer un blocage dans l'adsorption d'échange post-ionique ou une pollution dans la post-extraction, affecter l'efficacité de l'extraction et de la purification et conduire à la baisse de la qualité des produits de suivi, et même la contamination des aliments pour animaux, entraînant des rebuts de produits, la production industrielle doit donc être séparée pour éliminer de telles impuretés.
Le bouillon de fermentation de clarification se fait généralement par filtration de cadre de plaque, filtration de tambour sous vide, filtration de terre de diatomées, centrifugation et autres méthodes.
Cependant, aucune de ces méthodes ne peut séparer complètement et efficacement les impuretés dans le bouillon de fermentation, ce qui peut facilement provoquer un blocage et un remplacement fréquent du milieu filtrant, affectant ainsi l'efficacité du travail.
Avec de nombreuses années d'expérience dans la technologie de filtration et de séparation de membrane dans l'industrie pharmaceutique, la technologie de filtration à membrane céramique et la technologie d'utrafiltration à membrane organique sont appliquées avec succès au processus de clarification du bouillon de fermentation pour résoudre le problème de la clarification dans la production de bouillon de fermentation qui atteint l'objectif de simplifier le processus, opération commode, Exigences de production propre et développement de l'innovation scientifique et technologique avancée.