Purification primaire de saumure

Purification primaire de saumure

La solution de purification de saumure à membrane céramique (ci-après appelée processus CBS) est un procédé de purification de saumure bien éprouvé pour le traitement de l'eau de saumure, qui peut garantir une haute qualité, saumure primaire stable et fiable pour un long terme et est également une option de processus avancé pour les sociétés de chlore-alcali.

CBS combine les caractéristiques des matériaux inorganiques et l'utilisation d'une filtration efficace à «flux transversal» qui présente de plus grands avantages par rapport aux autres technologies de purification.

Le procédé CBS peut également être utilisé pour la fabrication du sel sous vide et la qualité du sel solide produit est supérieure à celle du processus de clarification qui peut être utilisé comme sel comestible de haute qualité ou sel chloralcali. Ce processus implique des filtres à eau salée et des purificateurs d'eau salée pour la filtration de l'eau salée, la purification de l'eau salée et le dessalement de l'eau salée.

Caractéristiques du processus:

• BRINE PRIMAIRE DE HAUTE QUALITÉ
• SS≤ 0.5ppm, [Ca2 +] + [Mg2 +] ≤ 0.5ppm
• SANS FLOCCULANTS
• Réduire les coûts et aucune contamination ionique supplémentaire;
• PETITE IMPRESSION DE FOOTPRINT
• De nouveaux projets peuvent réduire plus de 30% investissements dans la saumure primaire;
• SANS LIMITATION POUR LE SEL PREMIER
• Convient au sel brut avec un rapport calcium et magnésium inversé
• S'applique également au sel de mer;
• LONGUE VIE DE SERVICE, HAUTE FORCE, FACILE À NETTOYER, FACILE À RÉGÉNÉRER
• Durable, facile à entretenir
• FILTRATION PORE TAILLE: 50 NM
• Taille des pores inférieure à celle du plus petit papier filtre (200 nm) de votre chambre d'analyse

Processus avantages:

• COURT PROCESSUS

Par rapport au processus traditionnel, CBS élimine le besoin de clarificateur, de filtre à sable et de tube de filtre à cellulose pré-enduit et de charge de travail de nettoyage et de pré-revêtement et évite la pollution secondaire du silicium.

Comparé à la membrane polymère organique, CBS élimine non seulement le besoin de processus et d'équipement de système de prétraitement, la flottation avec du gaz dissoluble sous pression et la clarification flottante, mais élimine également le besoin de corrosif, produits chimiques nocifs tels que le chlorure ferrique qui réduit les dommages causés par la corrosion de l'équipement du système et de la tuyauterie, Évite complètement la pollution secondaire de la saumure primaire.

• LONGUE VIE DE SERVICE

La membrane céramique inorganique de haute qualité et de haute résistance peut fonctionner à long terme sous la pression de 1MPa sans affecter par l'acide, l'alcali, les oxydants, etc.

Membrane en céramiqueSurface n'a aucune possibilité de se produire les phénomènes de déchirure, de corrosion, d'étirement d'ouverture, mais la surface de la membrane polymère organique le fait. La durée de vie du tube de membrane en céramique est jusqu'à 5 ans.

La taille des pores de filtration est inférieure à 50nm. Le principe de criblage simple peut rendre le SS de la saumure filtrée inférieur à 0,5 ppm, réduisant considérablement la charge de la tour de résine chélatante et la pollution de la membrane ionique.

• ANTI-FOULING

Le processus CBS s'adapte au sel brut à haute teneur en magnésium. La membrane en céramique a une excellente capacité anti-pollution et fonctionne à une concentration élevée de contaminants (5 à 10%) avec une utilisation complète de la filtration «à flux transversal», élimine les défauts dont la membrane filtrée n'est pas tolérante à une teneur élevée en magnésium et en matières organiques dans un mode de filtration sans issue et réduit les exigences de qualité du sel brut, Élargit la portée de la sélection du sel.

• PETITE IMPRESSION DE FOOTPRINT

En raison du processus court, moins d'équipement, du contrôle de processus simple et du fonctionnement simple, l'installation et la zone de construction peuvent être considérablement réduites par rapport aux autres technologies primaires de saumure. La technologie est facile à combiner avec le processus traditionnel, en particulier pour l'ancien appareil repressuProjet de ction.

Systèmes de nanofiltration élimination des sulfates

Principe de filtration membranaire

Filtration de membrane en céramiqueLa technologie est basée sur une filtration sélective à travers une membrane entraînée par la pression. La membrane a des groupes chargés qui rejettent sélectivement les anions multivalents tels que SO42-. La membrane ne sépare pas les espèces ioniques monovalentes telles que Cl-ou CLO3-de la solution d'alimentation.

Pour maximiser la surface de la membrane dans un espace compact, les membranes sont emballées sous forme d'éléments cylindriques dans une configuration enroulée en spirale.

La saumure d'alimentation inonde tout le côté d'alimentation de la surface de la membrane à l'intérieur de l'élément de membrane en s'écoulant dans une entretoise à mailles. La saumure pénètre ensuite à travers la membrane, où le sulfate est rejeté, et s'écoule en spirale à travers le support du perméat, vers le tube de perméat perforé.

Pour atteindre la zone de membrane requise, plusieursÉléments de membrane en céramiqueSont emballés dans plusieurs logements à haute pression. Les boîtiers haute pression sont disposés en série pour fournir le nombre d'étages requis pour concentrer la solution de sulfate de sodium.

L'unité de filtration à membrane traite généralement la saumure appauvrie déchlorée de l'électrolyseur de chlore-alcali. C'est à cet endroit que la concentration de Na2SO4 est à son plus haut et la concentration de NaCl est à son plus bas. Normalement, seule une partie de l'écoulement de la saumure déchlorée doit être passée par le système d'élimination des sulfates, le reste contourne le système d'élimination des sulfates et est renvoyé aux saturateurs.

Caractéristiques:

1.RéduitPurge de la saumure appauvrie

• Économies importantes de coûts dues à une perte moindre de NaCl
• Plus respectueux de l'environnement, moins d'effluents

2. Aucune pollution secondaire

• Pas besoin d'utiliser le réactif BaCl2 qui est toxique
• Aucun coût de traitement du baryum
• Pas de déchets solides BaSO4

3. Aucune pollution secondaire

• Baisse des coûts d'exploitation
• Réduit le volume des effluents
• Récupération complète du sulfate et du chlorure de sodium
• Technologie éprouvée avec de nombreuses références