L'atelier de prétraitement du processus d'extraction au lithium adopte la principale technologie internationale de séparation de membrane de couplage à gradient, et le fluorure de potassium des salines est soumis à un processus de séparation magnésium-lithium et de concentration de lithium pour obtenir une saumure riche en lithium de haute pureté, et est envoyé à l'usine de lithium pour produire du carbonate de lithium de qualité batterie. Le fonctionnement de l'équipement à membrane est entièrement automatique, le rendement en lithium peut atteindre 80% et se situe au premier niveau de récupération du lithium à partir de saumures.
L'organigramme du processus de l'atelier de prétraitement
Le fluorure de potassium des salines est soigneusement mélangé avec l'eau douce envoyée de la zone limite pour réduire la concentration d'ions magnésium dans la saumure, puis envoyé à l'unité de prétraitement. Dans l'unité de prétraitement, la saumure est éliminée par filtration sur sable pour éliminer les grosses particules d'impuretés, puis envoyée dans un filtre d'ultrafiltration pour éliminer toutes les matières solides en suspension. La saumure purifiée prétraitée est mélangée avec de l'eau douce réutilisée dans l'atelier pour réduire davantage la concentration en ions et envoyée à l'unité de séparation magnésium-lithium. Dans le processus de purification de la saumure, il est séparé en magnésium dans la saumure par un processus de séparation par membrane à l'échelle nanométrique dans une unité de séparation magnésium-lithium pour réduire le rapport magnésium/lithium produit par la saumure, et le vieux halogène à haute teneur en magnésium est converti en une solution de chlorure de lithium pur, Puis envoyé à une unité de concentration primaire de chlorure de lithium. L'unité de concentration primaire utilise une membrane d'osmose inverse pour concentrer la solution de chlorure de lithium pour augmenter la concentration de chlorure de lithium, et en même temps, l'eau douce est recyclée dans l'ancienne unité pour la dilution de la saumure afin d'atteindre un équilibre interne de l'eau de production. La solution concentrée de chlorure de lithium concentrée par la membrane d'osmose inverse pénètre dans l'unité de concentration secondaire, et l'unité est encore concentrée par la membrane d'électrodialyse pour concentrer l'eau concentrée de chlorure de lithium, et enfin, la saumure riche en lithium est envoyée à l'atelier de lithium qui coule pour produire du carbonate de lithium de qualité batterie.
Analyse de l'avantage technique
L'anti-pollution de haute précision
Ultrafiltration en céramiqueMembrane est utilisée pour purifier l'eau de saumure, ce qui peut éliminer toutes les matières solides en suspension dans la saumure. Le taux de récupération de l'eau est élevé, la régénération est facile, la durée de vie est longue et le fonctionnement stable à long terme peut être maintenu dans l'état compliqué de la saumure du lac salé.
La membrane spéciale de séparation magnésium-lithium importée a une efficacité de séparation élevée, une faible teneur en magnésium, un effet unique d'enrichissement en lithium, une faible teneur en lithium dans la rangée extérieure et une faible perte de lithium.
La membrane concentrée d'osmose inverse importée a un taux de rejet d'ions élevé, un bon effet de concentration de lithium, aucun changement de phase dans le processus de concentration, aucune consommation de vapeur et une faible consommation d'énergie.
La membrane d'électrodialyse importée a une efficacité de concentration élevée, des performances stables, une longue durée de vie, aucune consommation d'agents chimiques, un faible coût d'exploitation, un équipement simple et une automatisation élevée.
Le processus est simple, l'équipement est compact, le degré d'automatisation est élevé, la norme de sélection de l'équipement est élevée et aucune intervention humaine n'est requise pendant l'opération, et l'équipement fonctionne stable.
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