Application de la technologie membranaire dans la production d'édulcorant

Le sirop de maïs au fructose est également appelé CornSyrulas à haute teneur en fructose, appelé HFCS. Il est fait d'amidon comme matière première, produit chimiquement ou enzymatiquement dans le glucose, puis isomérisé par la glucose isomérase dans le fructose et le sirop mixte de glucose. Il a une solubilité élevée, une bonne stabilité chimique et thermique, une pression osmotique élevée, une absorption d'humidité et une rétention d'humidité, et est un édulcorant courant dans l'industrie de la transformation des aliments.

Dans le processus de production d'amidon de maïs du glucose, la majeure partie du processus de conversion enzymatique est adoptée. Le liquide matériel de l'hydrolyse de l'amidon pour produire du sirop contient beaucoup d'impuretés insolubles telles que la graisse, l'amidon, les protéines et les fibres. Si ces impuretés ne peuvent pas être éliminées efficacement, l'impact sera faible de la qualité, et la pureté du produit causera de la pollution et provoquera la mise au rebut du produit.

La clarification et la filtration traditionnelles du sirop utilisent généralement des équipements de séparation solide-liquide tels que des plaques et des cadres, des tambours sous vide, des centrifugeuses et des machines à diatomées. Cependant, ces méthodes ne peuvent pas séparer efficacement les grandes quantités de protéines solubles, de colloïdes, de polysaccharides d'impureté et de particules submicroniques dans le sirop. La transmittance de la lumière du filtrat est très faible et les substances résiduelles peuvent être utilisées pour l'extraction des procédés ultérieurs et la qualité du produit final. Le rendement a un grand impact; en même temps, le processus traditionnel présente de nombreuses lacunes, telles que de nombreuses étapes, une grande consommation d'eau, une intensité de travail élevée et un rejet et une concentration élevés des eaux usées.

La technologie de séparation par membrane en céramique est un processus de «filtration transversale», avec des éléments de membrane en céramique comme noyau. La membrane en céramique avec une précision de séparation de 2-200nm est utilisée pour clarifier et filtrer le liquide de sucre, qui peut intercepter et éliminer les solides en suspension, les particules et le poids moléculaire dans le sucre liquide. Les impuretés solubles plus importantes telles que les colloïdes, les fibres, l'amidon, réalisent la filtration de haute précision du sucre liquide, et le filtrat a une transparence élevée et une pureté élevée. Puisque la boue, l'amidon, la protéine macromoléculaire, le colloïde, les fibres, les bactéries, etc. dans la solution de sucre sont en grande partie filtrés par la membrane céramique, cela réduit considérablement la pollution de la résine ultérieure, augmente la durée de vie de la résine et prolonge le cycle de régénération de la résine. Dans le même temps, en raison de la réduction des impuretés de chromaticité dans le filtrat, l'addition de charbon actif pour la décoloration ultérieure est également réduite, voire éliminée.

La solution de technologie de membrane fournie par Jiuwu Hi-Tech présente les caractéristiques remarquables suivantes:

1. haute précision de séparation et haute transmission de la lumière du filtrat. Il garantit que les impuretés dans la solution de sucre ne peuvent pas facilement pénétrer dans la membrane en céramique et que le taux de rétention des matières en suspension insolubles et des impuretés atteint plus de 99%.

2. Comparé au filtre à tambour sous vide traditionnel et au filtre à terre diatomée, la plupart de la boue existante, amidon, protéine macromoléculaire, colloïde, fibre, et les bactéries sont filtrées du liquide de sucre filtré après la filtration de la membrane inorganique, qui réduisent la pollution de la résine échangeuse d'ions ultérieure, Augmenter la durée de vie de la résine et prolonger le cycle de régénération de la résine; en même temps, en raison de la réduction des impuretés de chromaticité dans le filtrat, la quantité de charbon actif décolorant ensuite ajoutée est également réduite, voire éliminée.

3. pas besoin d'ajouter des additifs, pas de décharge de déchets, la sécurité et l'assainissement, c'est une technologie verte et respectueuse de l'environnement. Il n'y a pas besoin d'additifs supplémentaires tels que la terre de diatomées pour le pré-enrobage et la floculation. Le résidu de filtre après filtration est non polluant et contient une teneur élevée en protéines, qui peuvent être renvoyées dans le processus pour application ou comme traitement des aliments pour animaux ou recyclage des engrais organiques.

4. l'élément de membrane a une excellente résistance aux acides et aux alcalis, et la membrane a une longue durée de vie. Par rapport à la membrane de filtre à polymère organique, la membrane inorganique frittée à haute température a une structure poreuse rigide et est inerte lorsqu'elle est en contact avec l'acide et l'alcali, évitant l'utilisation du filtre polymère Les trous de membrane qui existent dans la membrane sont faciles à comprimer et à déformer, difficiles à nettoyer et à régénérer. Il a besoin d'agents de nettoyage coûteux, la membrane n'est pas résistante à l'abrasion et facile à endommager, la fiabilité, le rapport de concentration et le rendement ne sont pas élevés, la durée de vie est courte, et le coût de remplacement de la membrane est élevé.

5. le produit yieLd est amélioré. Le processus de filtration de la membrane est une dynamiqueFiltration membranaire à écoulement croiséProcédé, il est donc impossible d'avoir une teneur élevée en solides du résidu de filtre comme la filtration de plaque et de cadre et la filtration centrifuge. Ce processus peut collecter les ingrédients efficaces dans le résidu de filtre et améliorer le rendement du produit.

6. Grâce à l'optimisation du processus de fonctionnement de la membrane, la quantité d'eaux usées générées pendant le fonctionnement du système de membrane est considérablement réduite; en même temps, en raison de la filtration de haute précision de la membrane inorganique, les impuretés dans le filtrat sont réduites, De sorte que la quantité d'eaux usées générées lors de la régénération ultérieure de la résine échangeuse d'ions et de la DCO/DBO soit considérablement réduite, et qu'aucun déchet supplémentaire (aucune boue de terre diatomée) ne soit évacué, réduisant ainsi considérablement la pression de protection de l'environnement.

L'application de la technologie de la membrane céramique dans le processus de production de sirop à haute teneur en fructose a obtenu des avantages économiques significatifs et est acceptée et appliquée par de plus en plus de fabricants d'additifs alimentaires.