Purification de sel liquide comestible

Processus:



Solution pour le sel liquide comestible de haute qualité:

• La technologie de purification de la saumure à membrane céramique est utilisée pour la purification continue du sel liquide sans ajouter de floculant et d'inhibiteur de tartre.
• Technologie auto-développée et exclusivement autoconservée de la purification saline normale (NS) à membrane céramique
• Technologie de production de chlorure de potassium alimentaire auto-développé (matières premières à faible teneur en sel de sodium)
• Technologie auto-développée et exclusivement autoconservée de la purification de la saumure primaire à membrane céramique
• L'investissement est inférieur à la méthode traditionnelle de sédimentation par lots
• La consommation d'énergie par tonne de sel est augmentée de 3KW. H.
• L'évaporateur ne peut pas être encrassé pendant une longue période en raison d'une saumure raffinée de haute qualité (SS<0.5mg/l , Ca2 + Mg2 ++<0.5mg/l)

Avantages:
1. sans ajouter floculant
Par rapport au procédé traditionnel, filtration à réaction continue, sans floculation et tassement, sans nombre de grands réservoirs de clarification intermittente, sans résidus d'inhibiteurs de floculant organique dans le sel liquide comestible sont les caractéristiques les plus remarquables.

2. résistant à la pollution
Il convient à toutes sortes de saumure.
La membrane en céramique inorganique a une excellente capacité antisalissure, adopte un mode de filtration efficace à «flux croisé» et fonctionne sous une forte concentration de polluants (5 ~ 10%). Il est complètement adapté aux matières premières à haute teneur en acide sulfurique et en magnésium.

3. haute précision de filtration
La taille des pores deMembrane en céramiqueEst inférieur à 50nm.

4. saumure raffinée stable et de haute qualité
La valeur SS de la saumure de filtrat est inférieure à 0,5 ppm, ce qui réduit la possibilité de mise à l'échelle de l'évaporateur.

5. longue durée de vie
Haute qualité, haute résistance inorganiqueTubulaireCéramiqueMembraneN'est pas soumis à l'acide, à l'alcali et à l'oxydant qui fonctionne pendant 5 ans sous pression de travail de 1MPa.

6. Petite empreinte
En raison du processus court, moins d'équipement, de contrôle de processus simple et de fonctionnement, la zone d'installation et la zone de construction peuvent être considérablement réduites par rapport aux autres technologies.
L'usine de raffinage de saumure sous vide de 1 million de tonnes nouvellement construite a un total de 2 étages avec une taille de 9m × 40m.

Introduction de la technologie:
La saumure de la limite de batterie extérieure entre dans le réservoir de réaction par pompe à saumure après avoir été chauffée par un mélangeur à vapeur. L'hypochlorite de sodium, le carbonate de sodium et l'hydroxyde de sodium de l'agent de raffinage sont ajoutés dans le réservoir de chicane où la saumure pénètre dans le réservoir de réaction.

Après avoir terminé le dosage, de la saumure brute est formée dans le réservoir de réaction. L'hypochlorite de sodium oxyde et décompose les matières organiques dans la saumure brute, et le carbonate de sodium réagit avec les ions calcium dans la saumure brute pour former des précipités cristallins de carbonate de calcium, l'hydroxyde de sodium réagit avec les ions magnésium dans la saumure brute pour former un précipité colloïde d'hydroxyde de magnésium. La saumure brute termine la réaction de raffinage et s'écoule dans le réservoir moyen par gravité, et est envoyée àFiltration de membrane en céramiqueUnité par pompe d'alimentation après plus de 1.0mm d'impuretés mécaniques à l'intérieur de la saumure brute sont éliminées par un filtre grossier.


L'unité de filtration à membrane inorganique adopte le mode de «filtration à flux transversal» en trois étapes. La saumure brute pompée par la pompe d'alimentation est envoyée au module de filtrage du premier étage par l'intermédiaire de la pompe de circulation, puis le concentré provenant du module de filtrage du premier étage passe dans le deuxième module de filtrage, enfin le concentré provenant du module de filtrage du deuxième étage passe dans le troisième module de filtrage.

Une petite partie de la saumure concentrée est rejetée dans la cuve de boue de sel selon une certaine proportion et concentration où s'écoule du troisièmeLa sortie du module de filtrage et le reste renvoie l'entrée de la pompe de circulation et se mélange à la saumure brute envoyée par une pompe d'alimentation, que le rapport solide-liquide de la saumure d'alimentation doit ajuster. La saumure mixte s'écoule dans l'entrée de la pompe de circulation et démarre une nouvelle filtration de cycle à travers la pompe de circulation qui concentre le contenu solide est contrôlée et la vitesse de la membrane est également assurée.

La saumure purifiée filtrée par des modules de filtrage à trois étages est collectée à travers la sortie de perméat de chaque module de filtrage et envoyée pour faire une deuxième purification de saumure par pompe de saumure primaire après mélange avec du sulfite de sodium dans le réservoir de raffinage.