Application de la technologie de séparation des membranes dans la filtration de la saumure

1. une brève introduction de la filtration de la saumure

L'industrie du chlore-alcali produit du chlore et de la soude caustique en électrolysant de la saumure saturée, et la saumure saturée doit être raffinée et purifiée avant de pouvoir être envoyée à la cellule électrolytique. La qualité de la saumure raffinée est liée à la durée de vie et au coût d'exploitation de la cellule électrolytique à membrane échangeuse d'ions, qui est également l'un des facteurs clés qui déterminent le fonctionnement normal du processus d'électrolyse. Jiuwu Hi-Tech fait des recherches sur la technologie de raffinage de la saumure à membrane céramique depuis 2005 et a développé avec succès une solution de raffinage de saumure à membrane inorganique, obtenant un brevet national d'invention (numéro de brevet: ZL200610038868.6). Le noyau de la solution de purification de saumure à membrane inorganique est la technologie de réaction chimique couplée à la séparation par membrane inorganique. La saumure brute saturée formée à partir de saumure ou de sel brut à travers la section de dissolution de sel est envoyée dans la section de réaction, et du carbonate de sodium et de l'hydroxyde de sodium sont simultanément ajoutés au réservoir de réaction pour la réaction de raffinage. Les ions calcium et magnésium dans la saumure brute sont convertis en particules de précipitation de carbonate de calcium et d'hydroxyde de magnésium, et la saumure trouble est envoyée au filtre à membrane inorganique pour éliminer les précipitations de calcium et de magnésium en suspension, et enfin on obtient une saumure raffinée primaire de haute qualité.

2. principe du processus de séparation de membrane adopté dans la filtration de la saumure

Description du processus:

Après la saumure de sel légère, l'eau de traitement et le filtrat de l'extérieur de la limite pénètrent dans le réservoir de distribution d'eau pour le mélange, ils sont introduits dans le bassin de dissolution de sel par le réservoir dissous de sel pour dissoudre le sel pour alimenter la pompe, et la saumure brute saturée s'écoule dans le réservoir de réaction par elle-même, et le carbonate de sodium, De l'hydroxyde de sodium et de l'hypochlorite de sodium sont ajoutés à l'entrée de saumure du réservoir de réaction. Dans le réservoir de réaction, les ions calcium dans la saumure brute réagissent avec le carbonate de sodium pour former une précipitation cristalline de carbonate de calcium après l'ajout de médicament; les ions magnésium réagissant avec l'hydroxyde de sodium formeront une précipitation colloïdale d'hydroxyde de magnésium, et l'hypochlorite de sodium est utilisé pour éliminer la matière organique et les algues. Après avoir terminé la réaction de raffinage, la saumure brute s'écoule seule dans le réservoir intermédiaire et est envoyée au dispositif de filtration à membrane céramique inorganique par la pompe d'alimentation du filtre primaire. L'unité de filtration adopte la méthode interne de filtration de la circulation "cross-flow", et la pompe de circulation de filtration primaire fait passer le liquide d'alimentation en saumure à travers le filtre grossier, puis l'envoie au filtre à membrane en céramique pour filtration, La saumure filtrante raffinée filtrée est évacuée à travers la sortie de liquide transparente du filtre à membrane en céramique et entre dans le réservoir tampon de saumure raffiné, et est pompé à travers la saumure de filtre raffinée vers la membrane ionique pour un raffinage secondaire. La saumure concentrée de la sortie de liquide concentrée du filtre à membrane céramique est partiellement évacuée dans le bassin de boues salines en fonction de la proportion et de la concentration. La majeure partie de la saumure concentrée est renvoyée au filtre à membrane céramique à travers la pompe de circulation de filtration primaire pour la filtration en circulation. La boue salée dans le bassin de boues salées est séparée par le filtre à plaque et à cadre et transportée hors de la zone pour être évacuée, et le filtrat est renvoyé dans le réservoir de distribution d'eau à travers le réservoir de filtrat. Après une longue période de fonctionnement du filtre à membrane céramique, en raison de la pollution de la surface de la membrane, le flux sera modifié et la capacité de filtration diminuera. Ainsi, la surface de la membrane doit être nettoyée chimiquement pour la régénérer, de sorte que le flux de la membrane soit restauré et que la capacité de filtration atteigne l'étape initiale. Statut.

Photos du site deFiltration de saumureProjet d'équipement de membrane en céramique

Après le traitement de la membrane céramique, le SS dans la saumure peut généralement être réduit à moins de 0.5 mg/L, et la membrane en céramique a une résistance élevée, fondamentalement non affectée par l'acide, alcali et oxydants, et a une excellente résistance à l'usure dans les applications pratiques.

3. avantages de la solution de purification de saumure de membrane en céramique

Le processus technologique de la technologie de la membrane céramique est considérablement raccourci, ce qui réduit considérablement la superficie et la superficie du bâtiment du projet technique. En raison de la faible résistance du film polymère organique au magnésiumHydroxyde et pollution organique, il est nécessaire d'adopter une cuve de clarification flottante pour le prétraitement de la saumure filtrante. La technologie de filtration à membrane en céramique réduit le processus et l'équipement de gaz dissous sous pression, de flottement et de clarification, et ne nécessite pas l'ajout de produits chimiques corrosifs tels que le chlorure ferrique, réduisant ainsi les risques de corrosion pour l'équipement et les pipelines. On peut voir que le système de filtration à membrane céramique inorganique a non seulement un bon effet de traitement, mais peut également raccourcir le flux de processus, simplifier l'opération, réduire le coût d'exploitation, et promouvoir le développement rapide de l'industrie du chlore-alcali.

Basé sur la haute précision, la haute résistance, la résistance à la corrosion et la résistance à la pollution de la membrane céramique inorganique, la solution de raffinage de saumure à membrane inorganique a une large applicabilité des matières premières, une bonne qualité de l'eau, un écoulement de processus court, petite empreinte, longue durée de vie, opération simple et entretien et autres avantages. Et cette solution de raffinage de saumure à membrane inorganique a remporté le prix d'excellence en brevets de China Invention et le premier prix de science et technologie de l'association de l'industrie membranaire de Chine. Après plus de dix ans de développement, il est devenu le processus principal couvrant près de la moitié de la capacité de production domestique de chlore-alcali et a été exporté vers l'Inde et le Vietnam, l'Afrique du Sud et d'autres pays et régions, gagnant les éloges unanimes des clients nationaux et étrangers.