Progrès d'application et précautions de la membrane de fibre creuse

Une membrane de fibre creuse est une forme importante de la membrane de séparation. Parmi les modules à membrane à volume unitaire, la membrane à fibre creuse a la plus grande surface de membrane efficace, et l'efficacité de filtration et de séparation est élevée. La membrane est facile à nettoyer, de structure simple, pratique à utiliser et ne produit pas de pollution secondaire dans le processus de production, elle est donc largement utilisée. Les membranes à fibres creuses sont l'une des formes les plus importantes de filtration membranaire. Les membranes de fibre creuse produites parFabricants de membrane de fibre creuseSont en forme de capillaire, avec des micropores situés sur la paroi du tube. La séparation de la solution signifie que ses composants peuvent passer à travers ces micropores.

. Application de membranes à fibres creuses dans la purification de l'eau du robinet

La nouvelle norme de qualité de l'eau potable (CJ94-2005) a été pleinement intégrée aux normes internationales en matière d'eau potable. La nouvelle norme a grandement amélioré les exigences en matière de qualité de l'eau. Face aux nouvelles normes de qualité de l'eau, les limitations des procédés classiques de traitement de l'eau existants (coagulation/sédimentation/filtration/désinfection) deviendront de plus en plus évidentes. L'ultrafiltration est une technologie de traitement de l'eau plus efficace et a une grande compétitivité dans le domaine du traitement de l'eau potable.

Avantages de la membrane de fibre creuse:

«Il a un taux d'élimination élevé, avec un taux d'élimination des bactéries supérieur à 6log et un virus supérieur à 4log, il n'est donc pas nécessaire de s'inquiéter de la contamination par les bactéries et les virus.

② Il a un flux d'eau de production élevé, jusqu'à 85 ~ 110L/m2 · h.

③ Il a un taux de rendement en eau élevé, jusqu'à 95 ~ 99%.

Ω. Application de membranes à fibres creuses dans le traitement des eaux de surface et des eaux souterraines

La technologie de séparation par membrane d'ultrafiltration a été largement utilisée dans le traitement des eaux de surface et des eaux souterraines et l'eau traitée peut être utilisée comme eau d'alimentation par osmose inverse pour préparer l'eau de procédé. Cette technologie fournit un nouveau type de méthode de production d'eau industrielle.

Avantages de la membrane de fibre creuse:

①Membrane en fibre creuseA un flux d'eau de production élevée, jusqu'à 70 ~ 100L/m2 · h.

② Forte capacité à résister à la fluctuation de la qualité de l'eau.

③ Il a un taux de production d'eau élevé, jusqu'à 90%.

④ Faibles coûts de l'eau, réduction des coûts d'entreprise.

Ⅲ. Application de la membrane de fibre creuse dans le prétraitement de dessalement d'eau de mer

Le Moyen-Orient est un endroit avec de graves pénuries d'eau. Afin de résoudre ce problème, les gens ont utilisé la technologie de distillation pour dessaler l'eau de mer. Depuis les années 1860, la technologie des membranes a été utilisée pour résoudre le problème de la pénurie d'eau dans ces pays. Cependant, de nombreux systèmes de dessalement par osmose inverse sont confrontés à de graves problèmes de pollution membranaire, principalement parce que les méthodes traditionnelles de prétraitement des systèmes d'osmose inverse ne peuvent pas fournir une qualité fiable de l'eau entrante. En tant que section de prétraitement de l'osmose inverse, l'ultrafiltration peut assurer l'afflux stable et la qualité de l'osmose inverse.

Avantages deMembrane d'ultrafiltration en fibre creuse:

① La membrane d'ultrafiltration a un flux élevé, jusqu'à 80 ~ 100L/m2 · h.

② Taux de production d'eau élevé, jusqu'à 80 ~ 90%.

③ La qualité de l'eau du produit est excellente. Il répond pleinement aux conditions d'entrée d'eau par osmose inverse avec SDI≤ 2.

④ Petite empreinte.

⑤ Prolonger la durée de vie de la membrane d'osmose inverse.

Notes:

A. Le système de filtration doit être stérilisé régulièrement.

Les membranes d'ultrafiltration peuvent retenir les bactéries, mais ne peuvent pas tuer les bactéries. Quelle que soit la qualité du taux de rétention, la membrane d'ultrafiltration ne peut garantir pendant longtemps qu'aucune bactérie ne se développe dans la zone propre. S'il y a des bactéries, il peut se multiplier et affecter directement la qualité de l'eau imprégnée. Par exemple, des grappes de moisissures floculantes blanches filamenteuses semi-transparentes apparaissent dans certaines eaux minérales, qui sont principalement causées par la contamination par les moisissures du système. Par conséquent, il est nécessaire de stériliser régulièrement l'environnement de rotation et le système de filtration. Le cycle d'opération de stérilisation dépend de la qualité de l'approvisionnement en eau brute. Pour l'eau du robinet urbaine ordinaire, c'est 7 à 10 jours en été, 30 à 40 jours en hiver et 20 à 30 jours pour le printemps et l'automne. Lorsque l'eau de surface est utilisée comme source d'approvisionnement en eau, le cycle de stérilisation est plus court. Les médicaments stérilisés peuvent circuler ou être trempés dans 500-1000mg/L de sodiumSolution d'hypochlorite ou solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène 1% pendant environ une demi-heure.

B. Étant donné que chaque module d'ultrafiltration est ajouté avec un liquide protecteur avant de quitter l'usine, le liquide protecteur dans le module doit être soigneusement rincé avant utilisation. Tout d'abord, rincer l'eau à basse pression (0,1 MPa) pendant 1 heure, puis à haute pression (0,2 MPa) pendant 1 heure. Indépendamment du rinçage à basse pression ou à haute pression, la soupape de décharge d'eau de production du système doit être ouverte. Lorsque vous utilisez de l'eau du produit, vérifiez et confirmez que l'eau du produit ne contient pas de fongicides.

C. Manipulez les composants d'ultrafiltration avec soin et faites attention à la protection. Comme les composants d'ultrafiltration sont des équipements de précision, vous devez être prudent lors de l'installation. Aussi, de se rappeler que les manipuler avec soin, et ne jamais les secouer. Si les composants ne sont pas utilisés, ils doivent d'abord être rincés à l'eau propre, puis désinfectés et stérilisés en ajoutant 0.5% solution aqueuse de formaldéhyde et scellés. Par exemple, les composants doivent être un traitement antigel en hiver, sinon les composants peuvent être mis au rebut.